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矿热炉整体炉衬砌筑工艺及烘炉工艺

发布时间:2019/6/28 17:21:10

  矿热炉整体炉衬砌筑工艺的提出,其目的依然是提高炉衬寿命。因理念不同,形成了两种颇具代表性的工艺模式。其共同点是均采用冷却导热法,配套了炉壳喷淋水冷或封闭强制水冷及强制炉底通风。另外,炉衬砌筑中,炉墙、炉底均变薄,炉墙没有绝缘层、保温层及弹性层。砌筑理念源自UCAR技术。此外,一种砌筑采用多种不同性能的碳素澳门英皇宫殿官网通过精细加工粘接而成;另种采用微膨胀冷捣糊整体捣制而成。前者制作工期长,砌筑成本高。两者均可以替代传统砌筑工艺,但后者更有成本优势。

  1、12.5MVA冷捣糊整体炉衬砌筑工艺

  中钢集团吉林铁合金股份有限企业12.5MVA碳锰矿热炉衬采用冷捣糊95?100t,可连续使用3?5年,在碳质炉衬更换时可不破坏炉底砌筑材料而重新使用,降低砌筑成本可达10万元。炉衬剖面见图1。

  2、12.5MVA矿热炉新开炉烘炉工艺

  2.1炉底铺铁精矿、废钢、硅铁料做死铁层保护用。

  2.2柴烘炉4h,焦烘炉44h,电烘炉36h。

  2.3炉底电极窝底部测温点温度经过15日后增长趋于稳定,从环境温度20℃达到800℃左右的工作温度。其中A点为东出铁口,C点为备用出铁口。C点经常低于A点50℃左右。

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