高强耐磨浇注料
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高强耐磨浇注料

发布时间:2015-6-9 18:58:10
  高强耐磨浇注料由高强骨料、粉料矿物添加剂组成,经优化配方设计,具有耐磨损失最小,强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好,由于加入高分子聚合物,使其基层混凝土粘结 牢固。高强耐磨浇注料价格便宜,对于有耐磨要求的施工部位是首选材料。
  高强耐磨浇注料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。高强耐磨浇注料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人 工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土 ( 钢筒仓 ) 的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点 。高强耐磨浇注料专用于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土  ( 或钢筒仓 ) 的作用
  一、产品特点
  N-100耐磨浇注料是冶金部建筑研究总院研制、开发的一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉, 运输方便。
  二、 基本性能
  ● 抗压强度 ≥60MPa
  ● 弹性模量 ≥4.0×104MPa
  ● 磨损量 ≤0.5kg/m2
  ● 耐温性能 ≤500℃
  ● 粗糙系数 ≤0.015
  ● 使用厚度 ≥40~50mm
  三、用途与用法
  适用范围
  适用于冲渣沟、矿槽、下料斗等有有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。
  1、施工设备及工具
  强制式混凝土搅拌机或自落式混凝土搅拌机,震动棒或平板震动器,磨光机。
  2、施工准备
  ①混凝土基层处理
  A.清理基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
  B.对于垂直或斜度较大的混凝土基础,应布置梅花钉(用Ф6~8mm钢筋,长度为30mm,形状为Y型,梅花钉间距250mm)。
  C.施工前2小时应充分湿润基础表面。
  ②钢基层处理
  A.钢板表面除锈,清除油污等杂物。
  B.布置梅花钉(形式同上)。
  ③搅拌机应尽量靠近施工位置,以利施工的连续进行。搅拌用水应为清洁水,严禁使用污水、废水和含有杂质的水。
  3、搅拌
  ①将N-100耐磨浇注料倒入搅拌机内,然后开动搅拌机,干混1分钟。
  ②将称量好的水(用水量为7~9%)倒入搅拌机内,再搅拌2~3分钟。采用自落式搅拌机时,应适当延长搅拌时间。出罐坍落度应
  控制在3±1mm之间。
  4、施工
  ①施工开始前,应除去基础表面的残余水分,用毛刷将配好的YX混凝土界面处理剂均匀涂刷在基础表面,然后趁其未干马上进行浇注施工。(详见YX混凝土界面处理剂的使用说明书)
  ②将N-100耐磨浇注料倒入模板内,然后采用震动器震捣。震捣时间应以耐磨浇注料表面返浆为准。若浇注层较薄,不便使用震动器震捣时,可采用抹压法,但施工中应注意拍打、压实,直至表层返浆, 最后进行压光处理。
  ③可操作时间∶从加水搅拌至浇注完毕,早强型耐磨浇注料,其施工操作时间应控制在半小时以内,普通型耐磨浇注料的施工操作时间应控制在一小时以内为宜,做到随搅、拌随浇注、随震捣。
  ④养护:在浇注料终凝后应保持湿润养护,其养护方法与养护时间可参照钢筋混凝土施工要求进行。
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