高铝浇注料如何施工
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高铝浇注料如何施工

发布时间:2017-5-18 16:31:24

 

  关于高铝浇注料如何施工的问题,荣盛耐材为您简要先容:

  1.浇注料施工前,应检查锚固钉是否焊牢。锚固钉材质1Gr18Ni9Ti,窑口和喷煤管等高温区为0Gr25Ni20 。锚固钉采用“Y”型或“V”型,直径为8~16mm,锚固钉布置成梅花状,锚固钉间距为180~200mm(通常根据衬里厚度确定)。锚固钉下端应做成L型,长度不小于25mm,锚固钉在焊接时要求两侧满焊,焊接牢固。

  2.在施工浇注料时膨胀缝留设应严格按照规范控制,按照膨胀缝系数规定。在与浇注料接触的砖面用油毡纸或岩棉留设膨胀缝。

  3.锚固钉表面以及埋在浇注料内的金属构件应涂以沥青漆,头部应套塑料帽,以缓冲受热后的膨胀应力。

  4.支模施工时所用的模板应做防水处理。模板表面应光滑,为防止粘模,模板安装前应将其表面用适量机油均匀涂擦,以不流淌为宜。模板接缝处应对齐封严,以防止衬里出现阶梯和漏浆。

  5.施工场地要求清洁,不得有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等其他杂物混入浇注料中,并要求与浇注料接触的所有工具和设备不得粘有上述物质。

  6.使用时将整袋内的物料(包括大袋骨料和小袋粉料)全部倒入搅拌机内,不能有剩留,也不能取出部分使用。

  7.在施工时,应采用强制搅拌机搅料,不可采用人工铁锹搅拌。严禁不同牌号的浇注料混合使用。

  8.适宜的施工环境温度为10度~30度。夏季施工时,严禁将浇注料置于露天爆晒,应放在阴凉处,施工部位应作遮阳处理,拌合水温不高于20度;冬季施工时,当环境温度低于5度时,应采用温水(40度~60度)搅拌,施工后,采取适当的保温措施,保持环境温度在5度以上,并且脱模时间不少于48H。当施工环境温度低于-5度时,严禁施工。

  9.搅拌时先干拌均匀后再加水,施工所用的水应是新鲜、干净的饮用水,其PH值应控制在7~7.5之间。

  10.加水应按照不同产品加水量进行加水,不能超过加水量的最大限量。

  11.加水后搅拌时间2~3分钟,应搅拌均匀,不得有干料夹带和结团现象。拌好的料在30分钟内用完,凝结后的料块不能再加水搅拌使用,应扔掉。

  12.模板内一次装料高度不得超过300mm。料装入模板后应均匀摊开,振捣棒应直插、快插慢拔,插入深度至下一层衬里100mm,以保证上下层衬里衔接,插棒间距150~200mm,每次振捣时间以材料表面返浆为宜。(一般20~40秒)

  13.浇注完毕24小时后脱模,脱模后自然养护24小时。

  14.浇注料应存放在有顶盖的库房内,不得淋雨、受潮,保质期为五个月。

  高铝浇注料是在传统配比基础上,调整了颗粒级配,增添了不同的外加剂,减少水泥用量,改善性能,提高了中温度强度和荷重软化温度,降低了导热系数,热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损,力学性能好,炉体结构整体性强,气密性优于砖砌炉,延长炉龄,节省修炉费用,经济效益显著等高铝浇注料特点。 高铝英皇宫殿网上17388广泛被用于电站,锅炉,熔铸炉,加热炉,均热炉,热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。高铝浇注料是以散状干粉料方式供货,施工按要求加入清水,搅拌后即可采用振捣或捣打施工,产品骨料粒度小,适合于锅炉的复杂及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。使用温度范围宽。高温后基本无收缩,克服了以往耐火混凝土收缩的特点。产品便于储存、运输和使用。

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