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水泥厂窑炉浇注料施工技术方案

发布时间:2017/9/20 9:26:39

 

1.锚固件焊接:按照图纸尺寸进行施工放线,扒钉等锚固件方向符合图纸要求,焊接牢固,经检查合格后方可进行硅酸钙板粘贴施工。

2.硅酸钙板粘贴:按照施工图纸要求规格,采用机加工与手工加工结合进行硅酸钙板粘贴,硅酸钙板紧贴壳体,硅酸钙板之间缝隙≤1. 5mm粘结剂粘贴密封,并采用镀锌铅丝绑扎(成米字型),表面涂刷防水剂厚度,按照图纸要求厚度涂刷施工,扒钉表面涂刷Imm厚沥青漆。

3.模板的制作安装:模板制作安装要有足够强度,不走形,不移位,不漏浆,几何尺寸满足图纸要求,施工面要涂刷废机油方便拆模,重复使用的模板要及时清理、修整。

4.严格控制浇注料加水量,加水量不得超出材料说明书最高限量,在保证流动性的前提下,加水量易少不易多,已初凝甚至结块的浇注料不得倒入模框中,也不得加水搅拌再用。

5.浇注料搅拌:搅拌机搅拌要均匀,干料搅拌约3~5分钟后,加入适量干净水搅拌约5~10分钟,搅拌好的浇注料必须在30分内用完,超过时间禁止使用,加入模板内的浇注料应马上用振动棒分层振实,每层高度应≤0. 3m,振动棒插入间距以0. 20m为宜,出浆为标准,应振捣密实,不得出现孔洞,但允许少量的细小蜂窝和局部不明显麻面。

6.大面积浇注时,要分块浇注施工,膨胀缝按照设计图纸要求留设,不得遗漏,且应留设在锚固件中间位置。

7.浇注料表面干燥后,应马上将其暴露在露天部位的浇注料盖严,高温天气初凝后应定期洒水养护,保持其表面湿润;浇注料终凝后可拆除模板继续洒水养护,承重模须待强度达到70%以后再拆除。

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