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钢包用Al2O3-MgO•Al2O3系澳门英皇宫殿官网的性能要求

发布时间:2017/11/27 15:42:31
在钢包侧墙和包底选用Al2O3-MgO•Al2O3系澳门英皇宫殿官网,最普遍的形式是Al2O3-MgO•Al2O3系浇注料。其化学成分的设计则主要是应用Al2O3-MgO二元系中的MgO•Al2O3-Al2O3子系的低共熔相区(MgO约5%区域),其Al2O3含量约90%。

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这种浇注料既有良好的抗侵蚀性(见图5-27),又有优良的抗熔渣浸透性,如图5-28、图5-29所示。图5-27和图5-29说明,尖晶石添加量越多,添加MgO含量高的尖晶石越多,其耐蚀性越好。而抗渣浸透性则以90%Al2O3的尖晶石质浇注料为最好。这类Al2O3-MgO-Al2O3系浇注料在使用过程中的挂渣层薄,结瘤少,使内层的澳门英皇宫殿官网得到了保护,因而其耐用性能好。

用于这类Al2O3-MgO•Al2O3系浇注料的尖晶石中的ω(MgO)为10%〜30%,ω(Al2O3)为70%〜90%。浇注料中尖晶石颗粒的选择,通常凭试验结果来确定。

MgO•Al2O3(含量为20%)的颗粒大小对炉渣向Al2O3-MgO•Al2O3系绕注料中浸透有影响,由此表明,只有MgO•Al2O3以细粉形式加人时,炉渣浸透层的厚度最小。由此可见,MgO•Al2O3只有均匀地分散在Al2O3-MgO•Al2O3砖的基质中才能更有效地阻止炉渣向砖的深部浸透。添加尖晶石量同熔损指数以及炉渣浸透厚度的关系可以得出了含有10%〜30%MgO•Al2O3的浇注料,其炉渣浸透层厚度较小的情况,是引导设计配方的重要依据。

尖晶石的配入量在20%(质量分数)以下时,则配小于1mm的细粉。在这种条件下,当尖晶石配人量增加时有抑制熔渣浸透的作用。当尖晶石的配入量大于30%(质量分数)时,则配大于1mm的颗粒。在这种条件下,尖晶石配人量增加时,则有提高抗侵蚀性能的作用。钢包用澳门英皇宫殿官网的性能见表5_9。浇注料由于结构剥落造成的损毁比Al2O3-C砖大得多,前者的损毁速率为后者的1.3〜2.5倍。而浇注料的损毁率与Al2O3-C砖相比,约减少30%,显示出较好的结果。在损毁最严重的钢包冲击部位上,Al2O3-C砖的损毁速率随不锈钢的受钢比率的增加而增大,还得出浇注料C与Al2O3-C砖有相同的损毁速率和使用寿命。说明含有20%的尖晶石细粉的Al2O3-MgO-Al2O3系浇注料应用于钢包侧墙和钢水冲击部位时,在使用过程中不会产生龟裂和剥落损毁,具有稳定耐用的特点。

以上研究结果表明,尖晶石的添加量对铝-尖晶石烧成砖的性能有重要影响。这种烧成砖也存在砖缝先被蚀损的问题。为此,可向配料中添加一定数量的电熔镁砂颗粒,使之在使用过程中产生残余线膨胀,从而防止了砖缝先被蚀损的问题,可提高铝-尖晶石砖的使用性能。

此外,由于白云石的CaO含量髙而具有优良的杂质净化能力。因此,沥青结合白云石砖的内衬是冶炼洁净钢的最经济的材料。另一个是用烧成白云石砖作内衬生产超低碳钢。

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